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中原內配首條無人智能生產線上線,捷豹路虎核心部件將由“河南造” 河南日報客戶端記者 陳學樺 成安林 通訊員 趙飛飛

  3月12日,中原內配集團股份有限公司與捷豹路虎公司在孟州市共同舉行了精益項目關閉儀式,這標志著雙方攜手合作的代表行業領先水平的智能化生產線順利實現量產,中原內配正式邁入英國乘用車高端市場。

  捷豹路虎智能化生產線是中原內配公司剛剛研發投入使用的智能制造生產線,這也是我國氣缸套行業的第一條全程智能制造生產線。它使氣缸套生產從毛坯到最后的成品包裝全部實現自動化,全程實現無人生產。該生產線生產效率和產品質量都大大提升,平均每分鐘能完成1只成品氣缸套,每年可完成近40萬只氣缸套的產量。

  捷豹路虎,作為擁有兩個頂級奢華品牌的國際化汽車公司,擁有世界一流的制造設備和工廠,擁有令人驚嘆的生產效率和強大的可循環體系,長期引領汽車新潮流和技術發展方向。捷豹路虎進入中國后,積極尋找國內優秀汽配件供應商。專注于發動機零部件、智能裝備研發,擁有全球領先動力活塞組件系統供應能力、氣缸套綜合實力世界第一的中原內配,受到了捷豹路虎的青睞,成為其戰略合作伙伴。

    與捷豹路虎公司建立長期合作關系,中原內配公司在開拓全球高端汽車供應市場又邁出一大步,對中原內配公司構建更加完善的國際化銷售網絡意義重大。開拓中國市場是捷豹路虎公司的重要戰略部署,與中原內配的戰略合作,為其中國市場的拓展開啟新的征程。

  去年3月,雙方共同實施了捷豹路虎精益項目智能化生產線建設。捷豹路虎將先進的管理理念和管理模式帶進了中原內配,推動企業在安全環境、設備維護、設備OEE、線動作與價值流分析、產品質量五個方面的管理提升到了新的高度。中原內配由精益辦牽頭,裝備與自動化部、運營中心、質量工程部等共同推進,攻克一個個技術難題,追求創新超越,確保目標完成。

  經過雙方創新探索,智能生產線在規定時間內,一步步從“設計圖”變為了現實。智能化生產線在設備聯網、大數據應用、柔性定位、無人檢測、無人加工、智能優化工藝、人機交互等技術領域實現了全面新超越、新突破。

  “在與中原內配的合作過程中,我們發現中原內配擁有追求卓越、持續改善的企業文化,這正是捷豹路虎選擇與中原內配合作的一個重要原因,這次合作對雙方來說都是一個非常成功的開始。”捷豹路虎中國區發動機采購副總裁Peter Grogan說。  

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